4. 1一般規(guī)定

4.1.1進場檢驗應按本規(guī)范表C-1填寫施工過程檢查記錄。

4.1.2進場檢驗抽樣檢查有1處不合格時，應加倍抽樣，加倍抽樣仍有1處不合格判定該批為不合格。

 

4. 2材料

4.2.1管材、管道連接件的品種、規(guī)格、性能等應符合相應產品標準和設計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:核查出廠合格證與質量檢驗報告。

 

4.2.2管材、管道連接件的外觀質量除應符合設計規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定:

1鍍鋅層不得有脫落、破損等缺陷。

2螺紋連接管道連接件不得有缺紋、斷紋等現(xiàn)象。

3法蘭盤密封面不得有缺損、裂痕。

4密封墊片應完好無劃痕。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查。

 

4.2.3管材、管道連接件的規(guī)格尺寸、厚度及允許偏差應符合其產品標準和設計要求。

檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格產品按20%計算。

檢查方法:用鋼尺和游標卡尺測量。

 

4.2.4對屬于下列情況之一的滅火劑、管材及管道連接件，應抽樣復驗，其復驗結果應符合國家現(xiàn)行產品標準和設計要求。

1設計有復驗要求的。

2對質量有疑義的。

檢查數(shù)量:按送檢需要量。

檢查方法:核查復驗報告。

 

4. 3系統(tǒng)組件

4.3.1滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、選擇閥、安全泄放裝置、閥驅動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統(tǒng)組件的外觀質量應符合下列規(guī)定:

1系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷。

2組件外露非機械加工表面保護涂層完好。

3組件所有外露接口均設有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。

4銘牌清晰、牢固、方向正確。

5同一規(guī)格的滅火劑儲存容器，其高度差不宜超過20 mm。

6同一規(guī)格的驅動氣體儲存容器，其高度差不宜超過10mm。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查或用尺測量。

 

4.3.2滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、選擇閥、安全泄放裝置、閥驅動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統(tǒng)組件應符合下列規(guī)定:

1品種、規(guī)格、性能等應符合國家現(xiàn)行產品標準和設計要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:核查產品出廠合格證和市場準入制度要求的法定機構出具的有效證明文件。

2設計有復驗要求或對質量有疑義時，應抽樣復驗，復驗結果應符合國家現(xiàn)行產品標準和設計要求。

檢查數(shù)量:按送檢需要量。

檢查方法:核查復驗報告。

 

4.3.3滅火劑儲存容器內的充裝量、充裝壓力及充裝系數(shù)、裝量系數(shù)，應符合下列規(guī)定:

1滅火劑儲存容器的充裝量、充裝壓力應符合設計要求，充裝系數(shù)或裝量系數(shù)應符合設計規(guī)范規(guī)定。

2不同溫度下滅火劑的儲存壓力應按相應標準確定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:稱重、液位計或壓力計測量。

 

4.3.4閥驅動裝置應符合下列規(guī)定:

1電磁驅動器的電源電壓應符合系統(tǒng)設計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。

2氣動驅動裝置儲存容器內氣體壓力不應低于設計壓力，且不得超過設計壓力的5%，氣體驅動管道上的單向閥應啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。

3機械驅動裝置應傳動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察檢查和用壓力計測量。

 

4.3.5低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存裝置，柜式氣體滅火裝置、熱氣溶膠滅火裝置等預制滅火系統(tǒng)產品應進行檢查。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢查方法:觀察外觀、核查出廠合格證。